今年以來，選煤公司檸條塔選煤廠持續(xù)深耕“四種經(jīng)營(yíng)理念”，將精打細(xì)算的“營(yíng)銷”思維融入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，通過一系列“小、巧、活”的技術(shù)改造，走出一條以“小技改”撬動(dòng)“大效益”的高質(zhì)量發(fā)展之路。

智慧“點(diǎn)金術(shù)”，小改解難題

原煤破碎車間的設(shè)備卡堵問題，曾讓檢修工疲于奔命。如今，一臺(tái)小小的電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)器，讓破碎機(jī)配電柜擁有了“智能安全閥”。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流、電壓、溫度，過載自動(dòng)停機(jī)，既避免了設(shè)備損傷，又使每月停機(jī)減少3小時(shí)，年維修費(fèi)省近10萬元。此外，技術(shù)骨干在皮帶運(yùn)輸機(jī)的落煤口用錳鋼打造的“雙斜坡簸箕”，以“卸力+穩(wěn)落”的巧思，讓皮帶跑偏率直降90%，每年節(jié)約維護(hù)成本數(shù)萬元。

創(chuàng)新“燎原火”，問題變成效

針對(duì)破碎機(jī)齒梳調(diào)節(jié)精度低、人工操作繁瑣的難題，機(jī)修班組用4根槽鋼、40根絲杠和齒梳調(diào)節(jié)器，設(shè)計(jì)出“絲杠固定+靈活調(diào)節(jié)”的機(jī)械裝置，將齒板間隙精度控制在±0.1mm以內(nèi)，減少故障處理時(shí)間67小時(shí)，避免經(jīng)濟(jì)損失172.5萬元。在洗選環(huán)節(jié)，“智能密控系統(tǒng)”通過高精度傳感器與AI算法，讓分選密度誤差穩(wěn)定在±0.05g/cm3，使精煤產(chǎn)率提升3%。

算好“三本賬”，降本增效益

檸條塔選煤廠的降本之道，源于對(duì)“效益賬、成本賬、長(zhǎng)遠(yuǎn)賬”的精準(zhǔn)把控。他們用“變頻+智能調(diào)控”讓設(shè)備“按需運(yùn)轉(zhuǎn)”，單月電耗下降12%，月均省電費(fèi)30萬元；用“拆解重組+模塊化維修”盤活閑置設(shè)備32臺(tái)，節(jié)約成本70余萬元；動(dòng)態(tài)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向客戶推送“黃金配比”方案，混煤發(fā)熱量穩(wěn)定在5700大卡以上，讓每噸煤多掙30元“質(zhì)量溢價(jià)”。

如今，檸條塔選煤廠的車間里，智能巡檢機(jī)器人穿梭巡檢，3D可視化系統(tǒng)實(shí)時(shí)預(yù)警，無人值守配電室高效運(yùn)轉(zhuǎn)……這些“硬核科技”與“土味創(chuàng)新”的交織，共同編織出一幅以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、降本增效為底色的高質(zhì)量發(fā)展畫卷。（杜建保）

返回上一頁