今年以來，袁大灘選煤廠立足“發(fā)掘于基層、應(yīng)用于現(xiàn)場、惠及于員工”的創(chuàng)新理念，扎實開展“五小”創(chuàng)新活動，聚焦生產(chǎn)現(xiàn)場痛點難點，以一項項接地氣、可操作、見效快的“微創(chuàng)新”破解作業(yè)難題，催生出高質(zhì)量發(fā)展的“金果子”。

攻難點精度變準(zhǔn)了

該選煤廠機修班日常作業(yè)中，經(jīng)常要對鋼板、鋼筋、扁鐵等硬性材料進行折彎或窩圓加工，但因缺乏專用設(shè)備，只能依靠人工配合大錘、撬棍勉強作業(yè)，加工精度差、返工率高，既浪費材料又耽誤設(shè)備維修工期，大家都犯了難。

為攻克這一技術(shù)難點，經(jīng)廠部技術(shù)論證，機修班組牽頭攻關(guān)，利用廢舊鋼材自制多功能折彎架，通過焊接剛性框架、設(shè)置定位夾持裝置和窩圓模具，實現(xiàn)多材料、多角度精準(zhǔn)加工，覆蓋80%以上作業(yè)需求。

“現(xiàn)在用自制折彎架，單人操作就能精準(zhǔn)完成折彎、窩圓，返工率大幅下降，完全滿足維修精度要求！”機修工劉周手持加工好的零件，滿意地說道。

消痛點效率變高了

該選煤廠有19臺帶式輸送機，托輥更換是日常檢修最頻繁的作業(yè)項目之一。由于設(shè)備兩側(cè)擋煤皮間隙狹小，每次更換都需2-3人借助撬杠反復(fù)撬動、人工托舉帶面，不僅耗時費力、效率低下，還存在人員磕碰、設(shè)備損傷等安全隱患。

為消除這一作業(yè)痛點，機修班組員工集思廣益、反復(fù)試驗改進，利用小型手持扳手、5T千斤頂、槽鋼等部件，成功組裝出便捷式托輥更換“神器”，可快速安全托起帶面，適配V型和平托輥更換。

“以前2個人半小時才能換好一個托輥，現(xiàn)在我一個人10分鐘就能搞定，又快又安全，勞動強度也大大降低了！”檢修工楊陽一邊熟練操作更換器，一邊開心地分享著使用體驗。

出亮點操作變順了

該選煤廠準(zhǔn)備車間皮帶下方地溝，長期受煤泥集聚堵塞困擾，崗位工每班都要掀開地溝篦子人工掏挖清理，不僅加重了工作負(fù)擔(dān)、影響文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，還存在機械傷害等安全隱患，作業(yè)流程繁瑣不便。

為優(yōu)化作業(yè)流程、打造安全便捷的作業(yè)環(huán)境，該廠聚焦“降強度、除隱患、降成本”目標(biāo)，精準(zhǔn)施策對沖洗水管進行改造，通過加裝三通和控制閥門，利用廢舊管材將水流直接引入地溝，以長流水方式從源頭杜絕煤泥集聚堵塞問題。

“現(xiàn)在不用天天掏地溝了，打開閥門就能自動沖洗，地溝一直暢通，我們干活也省心又安全！”崗位工馬國強看著暢通的地溝，津津樂道。

下一步，袁大灘選煤廠將不斷豐富創(chuàng)新載體，激活“五小創(chuàng)新”獎勵機制，讓班組唱“主角”，從堵點、難點和薄弱點入手，出點子、開方子、亮絕招，用“微創(chuàng)”小杠桿激發(fā)“全員創(chuàng)新”的新活力，為企業(yè)發(fā)展注入新動能。

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