編者按

2025年11月27日，全國(guó)首個(gè)選煤廠專業(yè)化智慧運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在文家坡選煤廠舉辦，這里的智能化實(shí)踐驚艷行業(yè)、成為標(biāo)桿。時(shí)隔半年，新型能源公司“走基層、訪一線、聚合力”新聞宣傳實(shí)踐活動(dòng)走進(jìn)文家坡選煤廠，用筆頭和鏡頭觸摸發(fā)展變遷，切身感受這座智能工廠的迭代升級(jí)與實(shí)干溫度。

文家坡選煤廠為年處理能力400萬(wàn)噸的礦井型動(dòng)力煤選煤廠，經(jīng)過(guò)12年高負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，原有系統(tǒng)設(shè)備老化、工藝短板逐步凸顯，生產(chǎn)穩(wěn)定性大打折扣。經(jīng)過(guò)智能化一、二期改造后，這座已安全運(yùn)行12年的老選煤廠，走出了一條接地氣、重實(shí)效、可落地的升級(jí)路徑：不搞華而不實(shí)的形象工程，只做解決問(wèn)題的工序優(yōu)化。

“以前煤泥水系統(tǒng)工況極不穩(wěn)定、調(diào)控嚴(yán)重滯后，粒度分布忽大忽小。老師傅們守在現(xiàn)場(chǎng)全憑經(jīng)驗(yàn)操作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，藥劑浪費(fèi)現(xiàn)象也十分嚴(yán)重。”談起過(guò)去的窘境，該廠機(jī)電廠長(zhǎng)雷偉剛記憶猶新。

針對(duì)長(zhǎng)期存在的工藝痛點(diǎn)和設(shè)備瓶頸，洗選產(chǎn)業(yè)公司明確 “實(shí)用創(chuàng)新、工序優(yōu)先” 的改造思路，聚焦智能感知、智能洗選等五大核心方向，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)開展精準(zhǔn)化、低成本、高適配的 “微創(chuàng)手術(shù)”。此次改造最突出的成效，就是用實(shí)用技術(shù)破解行業(yè)共性難題，推動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行從 “經(jīng)驗(yàn)判斷” 向 “數(shù)據(jù)支撐” 轉(zhuǎn)變。

在煤泥水系統(tǒng)前端增設(shè)智能分級(jí)單元，實(shí)現(xiàn)全國(guó)首創(chuàng)的智能分級(jí)工藝，有效優(yōu)化入料粒度結(jié)構(gòu)。改造后，物料分級(jí)效率提升12%以上，粗煤泥回收率提高8%?！斑@就好比把‘粗糧’和‘細(xì)糧’分開處理，”技術(shù)員王軍強(qiáng)形象比喻道，“粒度均勻了，后續(xù)設(shè)備再也不‘消化不良’，篩籃更換頻率直接降低了15%?！?/span>

針對(duì)濃縮池運(yùn)行管控難題，項(xiàng)目創(chuàng)新應(yīng)用濃縮池沉淀層智能監(jiān)測(cè)技術(shù)，打破行業(yè)長(zhǎng)期 “只監(jiān)測(cè)清水層” 的傳統(tǒng)做法。通過(guò)在池底加裝密度計(jì)，實(shí)時(shí)捕捉煤泥沉積變化，讓濃縮池實(shí)現(xiàn) “看得見、測(cè)得準(zhǔn)”。廠長(zhǎng)趙康介紹，依托數(shù)據(jù)模型精準(zhǔn)控制加藥量，藥劑消耗量降低30%，每年可節(jié)約藥劑成本約5萬(wàn)元。

同時(shí)，全廠投用全場(chǎng)景設(shè)備智能診斷系統(tǒng)，運(yùn)用動(dòng)態(tài)仿真與三維視覺(jué)技術(shù)，對(duì)篩機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備開展全天候在線監(jiān)測(cè)，小到篩板松動(dòng)、大到結(jié)構(gòu)隱患都能提前預(yù)警?！斑^(guò)去巡檢靠跑、判斷靠聽，現(xiàn)在靠數(shù)據(jù)提前預(yù)判，設(shè)備運(yùn)行更有保障?！?改造完成后，關(guān)鍵設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間大幅減少50%，生產(chǎn)連續(xù)性顯著提升。

對(duì)職工而言，智能化帶來(lái)的不僅是效率提升，更是實(shí)實(shí)在在的減負(fù)增效。改造后，全廠人工配置優(yōu)化34.5%，現(xiàn)場(chǎng)巡檢工作量下降40%，一線員工從繁重體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，逐步轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操作、設(shè)備運(yùn)維等技術(shù)崗位。“一開始擔(dān)心智能化沖擊崗位，現(xiàn)在才體會(huì)到，是真正幫我們減輕負(fù)擔(dān)、提升安全。” 巡檢工李志鋒說(shuō)，“以前每天巡檢要走幾萬(wàn)步，現(xiàn)在通過(guò)平板就能實(shí)時(shí)監(jiān)控，工作更輕松、也更安心。”

目前，智能密控、AI 視頻分析、一體化管控平臺(tái)等系統(tǒng)均穩(wěn)定運(yùn)行。文家坡選煤廠用實(shí)踐證明，大量運(yùn)行年限較長(zhǎng)、設(shè)備未到更新周期的老廠，智能化升級(jí)不必大拆大建，也不必盲目追求視覺(jué)效果，立足實(shí)際、解決問(wèn)題才是長(zhǎng)久之計(jì)。“選煤行業(yè)的智能化，核心在于實(shí)用、關(guān)鍵在于見效。” 洗選產(chǎn)業(yè)公司副總經(jīng)理王進(jìn)表示，下一步將繼續(xù)聚焦工序痛點(diǎn)深化智能技術(shù)應(yīng)用，以務(wù)實(shí)創(chuàng)新賦能安全生產(chǎn)，為國(guó)內(nèi)同類型選煤廠改造升級(jí)，提供可復(fù)制、可推廣的成熟經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐樣本。

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