今年以來(lái)，洗選產(chǎn)業(yè)公司胡家河選煤廠以“闖創(chuàng)”文化為核心動(dòng)力，緊扣新型能源公司“高質(zhì)量發(fā)展+基礎(chǔ)夯實(shí)年”主題，圍繞公司“六新六雙”重點(diǎn)任務(wù)，以四項(xiàng)技術(shù)為抓手，凝心聚力提升管理服務(wù)品質(zhì)。

理念轉(zhuǎn)化：從“生產(chǎn)思維”到“營(yíng)銷思維”

該廠緊扣陜煤集團(tuán)四種經(jīng)營(yíng)理念，以“營(yíng)銷思維抓生產(chǎn)”破解發(fā)展難題。組建技術(shù)團(tuán)隊(duì)聚焦生產(chǎn)痛點(diǎn)與客戶需求，針對(duì)塊煤粒度不足、混煤發(fā)熱量不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，精準(zhǔn)實(shí)施篩機(jī)改造，有效打通生產(chǎn)瓶頸。經(jīng)測(cè)算，改造后年節(jié)約電費(fèi)及配件費(fèi)32萬(wàn)元，混煤發(fā)熱量提升60kcal/kg，年增效益840萬(wàn)元，切實(shí)將生產(chǎn)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為經(jīng)營(yíng)實(shí)效，以市場(chǎng)導(dǎo)向推動(dòng)生產(chǎn)提質(zhì)、效益增收。

標(biāo)準(zhǔn)落地：讓“四項(xiàng)技術(shù)”成為現(xiàn)場(chǎng)習(xí)慣

該廠以“四項(xiàng)技術(shù)”落地攻堅(jiān)為抓手，全力推進(jìn)編碼、定置、標(biāo)識(shí)、看板全域覆蓋。完成設(shè)備編碼4000余條，劃定定置點(diǎn)位200余處，重點(diǎn)區(qū)域二維碼實(shí)現(xiàn)100%覆蓋，構(gòu)建“物有其碼、碼有其位、位有其標(biāo)、標(biāo)有其板”的現(xiàn)場(chǎng)管理體系。四項(xiàng)技術(shù)與安全標(biāo)準(zhǔn)化、精益管理深度融合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期可追溯、物料定置規(guī)范化、安全警示統(tǒng)一化、管理數(shù)據(jù)可視化，推動(dòng)安全管理由被動(dòng)糾偏向主動(dòng)預(yù)防轉(zhuǎn)變。

文化生根：“闖創(chuàng)”精神在一線傳承

“闖創(chuàng)”精神扎根一線、實(shí)干破題。皮帶運(yùn)輸機(jī)作為生產(chǎn)“大動(dòng)脈”，縱向撕裂是長(zhǎng)期安全頑疾，傳統(tǒng)保護(hù)裝置存在反應(yīng)慢、誤報(bào)率高等問(wèn)題。電氣班組結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)潮濕多塵工況，自主研發(fā)光電紅外對(duì)射保護(hù)裝置，該裝置防震防潮、響應(yīng)靈敏，皮帶撕裂可瞬時(shí)停機(jī)。投用后，縱撕檢測(cè)及時(shí)率達(dá)100%，維護(hù)成本降低50%，斬獲公司年度創(chuàng)新成果獎(jiǎng)，以一線小創(chuàng)新守護(hù)安全、降低成本、穩(wěn)定生產(chǎn)。

精細(xì)管控：以閉環(huán)管理夯實(shí)服務(wù)根基

該廠嚴(yán)格落實(shí)精細(xì)管理部署，構(gòu)建銷售、煤質(zhì)、動(dòng)篩車間全流程管控體系，推行安全網(wǎng)格化定責(zé)、機(jī)電預(yù)防性維護(hù)、成本精準(zhǔn)核算等舉措。一季度原煤入選量同比增長(zhǎng)2.03%，主要設(shè)備完好率達(dá)98.8%，藥劑單耗下降35.58%，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。在礦方精細(xì)管理提升現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上，該廠憑借突出管理成效榮獲三等獎(jiǎng)，充分展現(xiàn)精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化管理水平，筑牢安全、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)三重根基。

胡家河選煤廠將持續(xù)深化四種經(jīng)營(yíng)理念、鞏固四項(xiàng)技術(shù)成果、完善精細(xì)管理機(jī)制，為公司高質(zhì)量發(fā)展賦能增效。

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