走進(jìn)袁大灘選煤廠，庫(kù)管員楊斌斌正手持移動(dòng)終端，逐一掃描貨架上的物資二維碼?！斑^(guò)去領(lǐng)用一顆螺絲都要翻半天臺(tái)賬，現(xiàn)在掃碼即入即出，庫(kù)存周轉(zhuǎn)快了，積壓也少了。”他指著屏幕上實(shí)時(shí)更新的庫(kù)存數(shù)據(jù)介紹道。

今年以來(lái)，選煤公司牢固樹立“一切成本皆可降”理念，持續(xù)深化過(guò)緊日子思想，全面推行“公司—業(yè)務(wù)條線—實(shí)體單元”三級(jí)成本管控體系，建立“日核算、周分析、月考核”機(jī)制，精準(zhǔn)鎖定成本管控關(guān)鍵點(diǎn)。在物資管理方面，實(shí)施“庫(kù)存零增長(zhǎng)”目標(biāo)管理，優(yōu)化采購(gòu)流程，減少資金占用；在設(shè)備運(yùn)維方面，推行預(yù)防性檢修，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用；在生產(chǎn)管理方面，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織、調(diào)整工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)首季介質(zhì)、藥劑消耗同比下降3%，噸煤生產(chǎn)成本同比下降3%，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)6%。

安全是發(fā)展的基石。在新承接的靈東項(xiàng)目上，面對(duì)設(shè)備磨合期長(zhǎng)、人員磨合任務(wù)重等挑戰(zhàn)，項(xiàng)目部從進(jìn)駐第一天起就嚴(yán)抓安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，逐項(xiàng)排查隱患、逐崗培訓(xùn)交底，確保新項(xiàng)目安全平穩(wěn)起步。

一季度以來(lái)，選煤公司堅(jiān)持“安全環(huán)保是‘1’，其他是‘0’”的理念，全力筑牢安全生產(chǎn)防線。與此同時(shí)，該公司持續(xù)推進(jìn)“四項(xiàng)技術(shù)”應(yīng)用和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，扎實(shí)開展隱患排查治理專項(xiàng)行動(dòng)，組織開展各類安全檢查11次，整改隱患175項(xiàng)，整改率達(dá)100%。強(qiáng)化職工安全培訓(xùn)，開展應(yīng)急演練12場(chǎng)次，提升全員安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。通過(guò)“人防+技防”雙輪驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)“零事故”，為首季“開門紅”提供了堅(jiān)實(shí)保障。

在洗選車間，技術(shù)員任騰越正通過(guò)智能管控平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)?！耙郧翱拷?jīng)驗(yàn)判斷，現(xiàn)在靠數(shù)據(jù)說(shuō)話，生產(chǎn)效率提升了一大截?！彼钢聊簧蠈?shí)時(shí)跳動(dòng)的參數(shù)說(shuō)道。

以文家坡選煤廠智能化改造為契機(jī)，選煤公司加快推進(jìn)智能化改造升級(jí)，先后完成智能洗選系統(tǒng)優(yōu)化、設(shè)備在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)搭建、智能照明改造等一系列技改項(xiàng)目。通過(guò)引入AI視覺(jué)識(shí)別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤流智能精準(zhǔn)調(diào)控，精煤回收率提升1.5個(gè)百分點(diǎn)；依托設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)，故障停機(jī)時(shí)間減少40%；借助智能安防系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)全方位、無(wú)死角監(jiān)控覆蓋，科技賦能正成為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁引擎。

開局關(guān)系全局，起步?jīng)Q定后勢(shì)。下一步，選煤公司將以“闖”的精神破冰前行，用“創(chuàng)”的智慧精耕細(xì)作，奮力奪取首季“開門紅”，為全年目標(biāo)任務(wù)開好局、起好步。（姚正）