走進袁大灘選煤廠，庫管員楊斌斌正手持移動終端，逐一掃描貨架上的物資二維碼。“過去領用一顆螺絲都要翻半天臺賬，現(xiàn)在掃碼即入即出，庫存周轉(zhuǎn)快了，積壓也少了?！彼钢聊簧蠈崟r更新的庫存數(shù)據(jù)介紹道。

今年以來，選煤公司牢固樹立“一切成本皆可降”理念，持續(xù)深化過緊日子思想，全面推行“公司—業(yè)務條線—實體單元”三級成本管控體系，建立“日核算、周分析、月考核”機制，精準鎖定成本管控關鍵點。在物資管理方面，實施“庫存零增長”目標管理，優(yōu)化采購流程，減少資金占用；在設備運維方面，推行預防性檢修，延長設備壽命，降低維修費用；在生產(chǎn)管理方面，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、調(diào)整工藝技術，實現(xiàn)首季介質(zhì)、藥劑消耗同比下降3%，噸煤生產(chǎn)成本同比下降3%，產(chǎn)量同比增長6%。

安全是發(fā)展的基石。在新承接的靈東項目上，面對設備磨合期長、人員磨合任務重等挑戰(zhàn)，項目部從進駐第一天起就嚴抓安全標準化建設，逐項排查隱患、逐崗培訓交底，確保新項目安全平穩(wěn)起步。

一季度以來，選煤公司堅持“安全環(huán)保是‘1’，其他是‘0’”的理念，全力筑牢安全生產(chǎn)防線。與此同時，該公司持續(xù)推進“四項技術”應用和安全生產(chǎn)標準化建設，扎實開展隱患排查治理專項行動，組織開展各類安全檢查11次，整改隱患175項，整改率達100%。強化職工安全培訓，開展應急演練12場次，提升全員安全意識和應急處置能力。通過“人防+技防”雙輪驅(qū)動，實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)“零事故”，為首季“開門紅”提供了堅實保障。

在洗選車間，技術員任騰越正通過智能管控平臺實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)?！耙郧翱拷?jīng)驗判斷，現(xiàn)在靠數(shù)據(jù)說話，生產(chǎn)效率提升了一大截。”她指著屏幕上實時跳動的參數(shù)說道。

以文家坡選煤廠智能化改造為契機，選煤公司加快推進智能化改造升級，先后完成智能洗選系統(tǒng)優(yōu)化、設備在線監(jiān)測平臺搭建、智能照明改造等一系列技改項目。通過引入AI視覺識別技術，實現(xiàn)煤流智能精準調(diào)控，精煤回收率提升1.5個百分點；依托設備預測性維護系統(tǒng)，故障停機時間減少40%；借助智能安防系統(tǒng)，實現(xiàn)廠區(qū)全方位、無死角監(jiān)控覆蓋，科技賦能正成為推動高質(zhì)量發(fā)展的強勁引擎。

開局關系全局，起步?jīng)Q定后勢。下一步，選煤公司將以“闖”的精神破冰前行，用“創(chuàng)”的智慧精耕細作，奮力奪取首季“開門紅”，為全年目標任務開好局、起好步。（姚正）