今年以來(lái)，洗選產(chǎn)業(yè)公司黃陵二礦選煤廠(chǎng)緊盯安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化提質(zhì)增效目標(biāo)，針對(duì)噪聲超標(biāo)、設(shè)備磨損、標(biāo)準(zhǔn)化薄弱等問(wèn)題，同步推進(jìn)技改、五小創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)整治三項(xiàng)工作，推動(dòng)職業(yè)健康、降本增效、安全管控互促融合，以三效協(xié)同破解現(xiàn)場(chǎng)管理難題，助力生產(chǎn)提質(zhì)升級(jí)。

技改精準(zhǔn)施策，夯實(shí)健康之效

針對(duì)原煤車(chē)間204、205分級(jí)篩、206、207手選皮帶落料沖擊噪聲超標(biāo)難題，該廠(chǎng)遵循低成本、不改原有工藝、免停機(jī)大修原則，利用廢舊皮帶制作柔性緩沖擋皮削減撞擊噪音。改造后崗位噪聲降幅近30%，同步配套防塵噴淋、職業(yè)病體檢、勞保發(fā)放，建成降噪防塵一體化健康防護(hù)體系，有效降低一線(xiàn)職工職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

五小創(chuàng)新挖潛，釋放降本之效

依托技改實(shí)踐基礎(chǔ)，該廠(chǎng)深挖修舊利廢、五小創(chuàng)新潛力，整套緩沖裝置全部復(fù)用廢舊皮帶，無(wú)需外購(gòu)新材料。柔性擋皮大幅緩解溜槽沖刷損耗，設(shè)備檢修周期由3個(gè)月延長(zhǎng)至8個(gè)月，運(yùn)維開(kāi)支明顯縮減，還能規(guī)避卡料堵料造成的停機(jī)故障，保障洗選系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)。廠(chǎng)區(qū)常態(tài)化搭建班組攻關(guān)、創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)平臺(tái)，充分調(diào)動(dòng)職工立足崗位降本創(chuàng)效的主觀能動(dòng)性。

標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)治理，穩(wěn)固安全之效

設(shè)備故障率下降、作業(yè)環(huán)境改善，進(jìn)一步簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安全管控壓力。該廠(chǎng)壓實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，完善雙重預(yù)防機(jī)制，借助集控平臺(tái)、作業(yè)記錄儀實(shí)現(xiàn)隱患線(xiàn)上閉環(huán)處置。截至目前，累計(jì)辨識(shí)一般風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)217項(xiàng)、較大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)32項(xiàng)，隱患整改閉環(huán)率100%；組織多類(lèi)型應(yīng)急演練14場(chǎng)次，職工參與覆蓋率98.6%，實(shí)操考核全部達(dá)標(biāo)，嚴(yán)守安全、環(huán)保、消防零責(zé)任事故底線(xiàn)。現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)“屬地包干+周期巡檢”與“一區(qū)一策”治理，更新安全標(biāo)識(shí)、常態(tài)化開(kāi)展實(shí)操培訓(xùn)，補(bǔ)齊標(biāo)準(zhǔn)化管理短板。

“崗位小改造抓實(shí)抓細(xì)，既能護(hù)職工健康、省生產(chǎn)成本，更能筑牢現(xiàn)場(chǎng)安全防線(xiàn)?！睆S(chǎng)長(zhǎng)賈飛說(shuō)道。

黃陵二礦選煤廠(chǎng)將整治提升工作為新起點(diǎn)，堅(jiān)持從小處著手、從實(shí)處發(fā)力，持續(xù)挖掘技改創(chuàng)新潛力，依靠精細(xì)化管控織牢安全管控網(wǎng)絡(luò)，穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)職工健康、降本創(chuàng)效、安全生產(chǎn)同步提升，充分發(fā)揮三項(xiàng)舉措?yún)f(xié)同發(fā)力的疊加優(yōu)勢(shì)，以扎實(shí)治理成效為公司高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。（李允桃）

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