今年以來，洗選產(chǎn)業(yè)公司緊扣新型能源公司“高質(zhì)量發(fā)展+基礎(chǔ)夯實(shí)年”工作主線，將四種經(jīng)營(yíng)理念轉(zhuǎn)化為降本、增效、協(xié)同、拓局的具體行動(dòng)，這道高質(zhì)量發(fā)展的“四則運(yùn)算”，正在洗選一線逐項(xiàng)破題、步步見效。

做“加法”：協(xié)同聚力，算實(shí)每一筆“共贏賬”

該公司打破崗位本位主義，樹立“后勤服務(wù)生產(chǎn)、檢修服務(wù)一線、全員服務(wù)洗選”理念，以“乙方思維”推動(dòng)內(nèi)部協(xié)同。對(duì)內(nèi)推行“全域包保+精準(zhǔn)幫扶”模式，黨員分片包保班組，開展技能幫帶、安全提醒、困難幫扶；檢修班組主動(dòng)靠前、限時(shí)處置設(shè)備隱患，壓縮故障停機(jī)時(shí)長(zhǎng)。對(duì)外主動(dòng)對(duì)接上下游，在改擴(kuò)建項(xiàng)目中立足一線經(jīng)驗(yàn)向業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提出優(yōu)化建議，派駐技術(shù)人員跟進(jìn)施工安裝，為運(yùn)營(yíng)投產(chǎn)打好提前量。

做“減法”：向內(nèi)挖潛，算精每一筆“降本賬”

面對(duì)成本管控壓力，該公司把“過緊日子”刻進(jìn)經(jīng)營(yíng)基因，從物資、能耗、運(yùn)維三個(gè)維度同步壓減無(wú)效消耗，建立物資全周期精細(xì)化管控體系，庫(kù)存壓降700余萬(wàn)元、降幅13%；推行廢舊物資回收復(fù)用閉環(huán)，打造“廢舊百寶箱”，單廠修舊利廢最高創(chuàng)效近160萬(wàn)元。依托“二維碼+點(diǎn)檢”數(shù)字化運(yùn)維，設(shè)備故障檢修時(shí)長(zhǎng)縮減20%，設(shè)備完好率穩(wěn)定保持在95%以上，以設(shè)備穩(wěn)產(chǎn)支撐經(jīng)營(yíng)穩(wěn)效。安全基礎(chǔ)同步夯實(shí)，連續(xù)安全生產(chǎn)超4000天，“三違”總數(shù)環(huán)比下降超七成，以本質(zhì)安全護(hù)航協(xié)同共贏。

做“乘法”：技改賦能，算活每一筆“效益賬”

該公司建立技改投入效益前置研判機(jī)制，堅(jiān)持“小額投入撬動(dòng)大額收益”。小莊選煤廠僅投入7.64萬(wàn)元優(yōu)化塊原煤脫泥系統(tǒng)，年創(chuàng)效1800余萬(wàn)元；袁大灘選煤廠振動(dòng)篩空氣懸架改造，年節(jié)約配件費(fèi)超11萬(wàn)元、振動(dòng)烈度降幅超80%。公司層面科研投入超530萬(wàn)元，新增專利授權(quán)7項(xiàng)，“五小創(chuàng)新”累計(jì)創(chuàng)效531萬(wàn)元，從單點(diǎn)突破到體系賦能，技改創(chuàng)新正成為效益增長(zhǎng)的“倍增器”。

做“除法”：破界拓局，算遠(yuǎn)每一筆“發(fā)展賬”

該公司以營(yíng)銷思維破除“重生產(chǎn)、輕市場(chǎng)”定勢(shì)，一手抓內(nèi)部產(chǎn)銷協(xié)同，建立“生產(chǎn)—銷售—煤質(zhì)”每日對(duì)接機(jī)制，實(shí)現(xiàn)訂單式生產(chǎn)、柔性化調(diào)度，小莊選煤廠高附加值煤種占比穩(wěn)定在95%以上，單噸售價(jià)較電煤高出50元；一手抓外部市場(chǎng)開拓，成功中標(biāo)華能靈東、國(guó)電建投內(nèi)蒙古兩大外部運(yùn)維維保項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了從“內(nèi)部配套”向“外部輸出”的歷史性跨越，核心競(jìng)爭(zhēng)力在行業(yè)市場(chǎng)中完成首次全鏈條驗(yàn)證。（賀霞）

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